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化工车间对现场管理有哪些基本要求

发布日期:2019-12-18 浏览次数:20

      在正常的经营制造环节中,我们要严格执行“内容”大于形式的原则,对每一项人员、设备进行周密的监控,保证其化工车间的现场安全,那么针对于这一类特殊场所,我们要满足那些基本要求呢?

  一、对于环境要求

  1、平:地面层。

  2、净:门窗、门窗和墙壁。

  3、见:轴看光,沟看底,设备看色。

  4、无:无垃圾,无杂草,无浪费,无闲置设备。

  5、不缺:保温涂料不短、螺栓手轮不短、门窗玻璃不短、灯泡烟囱不短、天沟盖板不短。

  二、维护网站的需求

  1、三净:停机站点网、检修站点网、启动站点网;

  2、三条线:工具一行,配件一行,材料一行;

  3、三不见天:润滑油脂看不见天空,清洁零件看不见天空,精密量具看不见天空;

  4、三不落地:工具和量具着陆器、拆卸件着陆器、油垢着陆器。

  三、人员:三懂四会四有

  1. 三会:操作、维护和故障排除;

  2、四懂:了解结构,了解性能,了解原理,了解用途;

  3、四有:工作计划、行动计划、分步确认、后总结。

  四、作业的六严格

  1. 严格执行倒班制度。

  2. 严格进行粗纱检验。

  3.严格控制工艺指标。

  4. 严格执行操作方法(票据)。

  5. 严格遵守劳动纪律。

  6. 严格执行安全规定

  五、动火六大禁令

  1、未经许可擅自放火的,严禁放火。

  2、生产系统隔离不可靠,严禁生火。

  3、不清洁、更换不合格的,禁止生火。

  四周不清理易燃物品,禁止生火。

  5、不及时分析火情,严禁生火。

  6、无防火措施,不得使用明火。

  六、进入容器的八个必须

  1. 必须申请证书并获得批准吗

  2. 必须进行安全隔离

  3.必须切断电源,使用安全灯

  4. 必须进行置换通风

  5. 必须根据时间要求进行安全分析

  必须穿戴规定的防护用品

  7、必须有人在押外,并坚守岗位

  8. 必须有应急措施

  七、厂区十四不准

  1. 加强厂内明火管理,严禁吸烟。

  2. 未成年人不得进入生产区域。

  3.工作时间不睡觉,做私人工作,离开岗位,做与生产无关的事情。

  上课前不准喝酒。

  5. 不要用易燃液体擦洗设备、器具和衣物。

  6. 不按规定穿戴劳动保险产品的,不得进入生产岗位。

  7. 不要使用安全装置不完整的设备。

  8. 不要使用不在你负责范围内的设备或工具。

  9. 设备维修期间未采取安全措施的,不得开始维修。

  10. 停机维护设备,未经彻底检查不得开机。

  11. 不得申请高空作业证件,不得佩戴安全带、脚手架、舷梯不牢固,不得攀爬作业。

  12. 石棉瓦未固定好舷梯,不允许工作。

  13. 不要使用没有电击保护的电动工具。

  14. 未取得安全操作证书的劳动者不得单独作业。没有证据,特殊工种的工人不得操作。

  化工现场管理的复杂性和难度凸显了规章制度的局限性,但如果没有限制的规章制度来约束,各种工作在项目管理中的收益是未知的。以上是化工现场管理的基本要求,希望对大家有所帮助。


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